本机采用后贴标式自动连线,未贴标的试管经自动线生产出产品后(抽真空压塞后)由影像技术检测试管(包括帽盖外裂痕、玻璃试管裂痕、试管内异物、无添加剂、少添加剂等)。合格品经自动贴标机贴标后由机器自动检测标签,并将不合格品自动挑出。最终得到免人工检测的合格品。
目前采血管厂家为保证质量需要投入大量人力对产品逐个检查,包括贴标情况,加药情况,试管内异物等等。本机通过影像技术对抽完真空未贴标的产品进行不良品剔除(包括帽盖外裂痕、玻璃试管裂痕、结瘤玻璃试管、试管内异物、无添加剂、少添加剂等),准确率高。
2.减少二次污染,减少了试管的反复接触,保证了产品的无菌玻璃试管经烘烤高温灭菌后(塑料试管选择10万级净化车间生产的)操作人员只需戴上无菌手套在自动装管处填充试管即可,仅一次人工接触,经无菌生产空间生产,保证了试管的洁净度。
3.检测合格的产品进行自动贴标,保证条码数字按顺序排列包装
条码数字按顺序排列包装,可符合出口和大型医院的使用要求。
4.贴标后的标签检测将无标签、歪标签、易撕码等自动挑出
保证了贴标合格率高,全面达到了成品合格率。
5.贴标速度与自动生产线速度匹配
保证了生产效率,产量可达到18000~24000支/小时。
6.全套流水线设备只需填充原料
仅需3名熟练操作人员,自动线不良品检测、影像检测及贴标检测保证了产品合格率。18000~24000支/小时的生产速度节省人工15人
适用试管规格 | 直径13mm(长度75mm与100mm通用)、直径16mm(长度100mm) |
加盖加塞
|
可根据尺寸定制 |
生产能力 | 18,000 ~ 24,000 支/小时 |
加盖加塞合格率 | ≥99% |
抽真空压帽塞合格率 | ≥99% |
电源 | 380V/50HZ |
功率 | 12KW |
雾化给药量 | 误差≤1%, 10ul/次, 20ul/次, 30ul/次, 40ul/次, 200ul/次, 300ul/次, 400ul/次, 500ul/次, 600ul/次 |
耗气 | 洁净压缩空气压力:0.6~0.8Mpa、洁净压缩空气用量:300L/min |