本机采用后贴标式自动连线，未贴标的试管经自动线生产出产品后（抽真空压塞后）由影像技术检测试管（包括帽盖外裂痕、玻璃试管裂痕、试管内异物、无添加剂、少添加剂等）。合格品经自动贴标机贴标后由机器自动检测标签，并将不合格品自动挑出。最终得到免人工检测的合格品。

目前采血管厂家为保证质量需要投入大量人力对产品逐个检查，包括贴标情况，加药情况，试管内异物等等。本机通过影像技术对抽完真空未贴标的产品进行不良品剔除（包括帽盖外裂痕、玻璃试管裂痕、结瘤玻璃试管、试管内异物、无添加剂、少添加剂等），准确率高。

玻璃试管经烘烤高温灭菌后（塑料试管选择10万级净化车间生产的）操作人员只需戴上无菌手套在自动装管处填充试管即可，仅一次人工接触，经无菌生产空间生产，保证了试管的洁净度。

条码数字按顺序排列包装，可符合出口和大型医院的使用要求。
4.贴标后的标签检测将无标签、歪标签、易撕码等自动挑出

保证了贴标合格率高，全面达到了成品合格率。
5.贴标速度与自动生产线速度匹配

保证了生产效率，产量可达到18000~24000支/小时。
6.全套流水线设备只需填充原料

仅需3名熟练操作人员，自动线不良品检测、影像检测及贴标检测保证了产品合格率。18000~24000支/小时的生产速度节省人工15人